化工企業所用起重設備，作為特殊設備，安全檢查保養必不可少。我們日常工作中，需要注意對其進行平常與年度保養。
一、一般性檢測維修保養
電工、鉗工每天對起重設備進行巡查維修，經常檢查設備潤滑情況，定期添加或更換減速器油液，保持設備潤滑良好；經常檢修限位器，確保限位器動作靈敏可靠；經常檢查調整傳動部分的液壓制動器，緊固各部螺栓；定期檢查吊鉤有無裂紋或冷變形，檢查固定鋼絲繩的塞鐵、壓繩板及卷筒，及時更換損壞的零部件，保持和維護設備的安全性；定期檢查鋼絲繩的使用情況，發現有斷絲的對其進行更換；經常檢查集電器滑觸線及行程限位開關，發現問題，及時解決；經常檢查集電器滑觸線及行程限位裝置，發現問題及時解決，定期更換磨損嚴重的滑塊；調整檢查各部制動裝置，更換磨損的剎車系統零件；檢查減速機，打開大、小車減速箱蓋，檢查齒輪等零件的磨損情況，修光齒輪上的毛刺，清洗齒輪軸，更換潤滑油脂，消除漏油；修整各傳動軸、支撐座
和聯軸器，更換損壞的螺栓；修理卷筒和檢查鋼絲繩，鋼絲繩磨損嚴重的更換；檢查吊鉤及滑輪組有無損壞，發現損壞馬上更換；檢查并調整各終點限位開關和連鎖保險開關，更換易損的電器元件；檢查大、小車輪的磨損情況并加油；檢查修理扶手、欄桿、走臺等防護裝置；檢查安全滑觸線有無變形、松動，磨損嚴重的更換；檢查軌道壓板、軌道接頭板有無松動和斷裂，調整兩軌道的平行度、高低差等。
二、全年性檢測維修保養
每年**修理一次，具體執行標準如下：
（一）車輪組
1.車輪組踏面和輪緣； 2.車輪組的裝配，安裝在同一平衡架上的幾個車輪應在同一垂直面內； 3.車輪組軸承，**油污，并用洗油清洗一遍，用棉紗擦拭，然后用面團**殘渣。
（二）減速機
1.如果減速機漏油，將解體減速機，**油污，并用洗油清洗一遍，用棉紗擦拭，然后用面團**殘渣；2.密封減速機，加油，減速機箱體結合面在任何情況下不允許有砸碰及嚴重劃傷、邊緣高點，保證不漏油。
（三）卷筒組
1.卷筒繩槽； 2.卷筒表面； 3.卷筒軸，卷筒軸不應有裂紋； 4.裝配與安裝，卷筒組裝配后，卷筒中心線與小車支撐面要平行。
（四）吊鉤組
檢查吊鉤組。吊鉤、橫梁、滑輪組不準有裂紋，螺紋部分不應松脫拔牙，軸承完好，轉動滑輪，螺紋退刀處有痕或裂紋應更換。
（五）滑輪組
1.滑輪軸； 2.滑輪軸槽； 3.裝配，裝配后，應能用手靈活轉動，有輕微側向擺動屬正常范圍。
（六）鋼絲繩
1.斷絲檢查； 2.變形檢查； 3.鋼絲繩潤滑。
（七）聯軸器
1.內外齒圈端面對中心線的擺動量的檢驗； 2.當軸的中心線無傾斜時，檢查徑向位移。
（八）大車運行機構
1.同一平橫梁上的車輪檢查； 2.由車輪測量出的起重機跨度偏差； 3. 由車輪測量出的對角線偏差。
（九）電動機
1.拆開電動機，清洗檢查軸承并更換新潤滑脂，測定轉子定子的絕緣值； 2.電動機軸檢修，電動機軸不應有裂紋； 3.繞組檢修，繞組不允許有損傷，保證涂漆完好； 4.端蓋止口配合間隙的檢查； 5. 滑環與電刷的檢查。
（十）控制器、接觸器及變頻器
1.檢查清洗，手柄轉動靈活，無卡住現象； 2.調整壓力檢修觸頭； 3.按照可編程控制器和變頻器維修保養手冊定期對變頻器進行清灰處理，定期檢查電器柜散熱風扇。
（十一）限位開關
1.清理檢修磨損件，更換磨損件，擰緊螺絲，要求限位動作靈敏可靠； 2.調整。吊鉤 滑 輪 組 上 升 至 起 重 機 主 梁 下 ，蓋板300mm 時其上升限位動作。
（十二）照明
檢查燈具和低壓變壓器，更換損換件，保證天車照明正常。
（十三）安全滑觸線
檢查安全滑觸線有無變形、松動，磨損嚴重的更換。起重設備應聯系特種設備檢驗機構對起重機進行年檢，制定詳細的設備管理方案，建立和貫徹落實崗位責任制，設備落實到人，做到設備有專責，以保障設備安全正常運行。
